气力输送设备运行的四个阶段及不同工作状态

1.进料阶段：打开进料阀，物料靠自身重力落入泵体内；当泵体内上升的物料接触到料位计时，料位计宣布满信号，进料阀自动关闭。与此同时，在控制系统中设置了时间监控程序，以确保在液位计故障后或灰斗中没有灰时能够长期等待。因此，系统仍然可以在预定时间内顺利完成进料过程。

巩义市义利机械有限公司是一家股份制民营企业，始建于1984年，经过20年的发展已经形成低压气力输送设备、机械输送设备和灰库设备三大水泥体系，产品广泛用于水泥、电力、建材、冶金、化工等多个领域。其主导产品粉体输送泵、粉体输送机设备针对国内不同类型的气力输送设备存在的问题，而开发的一种新型的粉体输送设备。

2.流化加压阶段：进料程序完成后，气动入口阀自动打开，压缩空气从泵体底部的流化设备进入，通过流化床分散；泵体上部的加压口也吸入空气，在物料流化的过程中，泵内的气压逐渐上升。

3.输送阶段：当泵内压力达到一定值时，压力传感器宣布一个信号，排料阀自动打开，流化床上物料的流化得到加强，输送开始，泵内物料逐渐减少。在这个过程中，流化床上的物料总是被流化并输入输灰管道。

4.吹扫阶段：当泵内物料输送完毕，泵内压力降至管道阻力时，指示灯宣布信号，压力持续一个保护时间，压缩空气清洗管道，然后关闭进气阀，一个保护时间后关闭排气阀，然后开始下一个操作周期。上述所有组件的动作时间由PLC公告指令自动结束。