设备在使用过程中出现故障其原因多如牛毛，其中因操作不当造成设备故障的频率较高。粉体输送泵在进行操作时如果操作顺序不当也是很容易造成故障的，如堵管、下料不畅、料仓冒灰、风机压力低等。

义利在山东的一家客户企业在使用粉体输送泵时就因为操作不当发生过以上提到的的故障，为此义利小编在此重申该系统设备操作顺序：系统在输送时要先通风，最好空运转一段时间，这样做是将原来的物料吹走，避免出现堵塞泵管的现象；在关机时要先将粉体输送泵停止然后再停风。粉体输送泵输送系统的开机、停机最好不好太频繁，操作者为了避免该泵上方的料仓满仓后出现物料外溢，会将进料阀开的很大，这样会使上方料位的不足，致使关机，待料位到达后又在开泵，这样会使粉体输送泵开开停停十分频繁，对风机造成影响，滤布更是影响很大，滤布一旦出现漏洞，停料停风后，气室里没有正压，会堵塞管道。

粉体输送泵的操作顺序很重要，不能凭感觉来，想要设备不出现故障首先在操作上就不能出现差错，这是最基本的要求。更多粉体输送泵信息尽在巩义义利。