很多产品设备的损坏都逃不了两个原因，即人为损坏与自然损坏，如此汽车散装机自动化功能的损坏也自然是由这两中原因造成。所谓人为损坏，是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的；而自然损坏，是汽车散装机正常工作情况下的磨损，是介质对自动化设备面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。

人为与自然损坏时两个大的方面，而从细节上来讲，造成自动化设备面损坏的原因，巩义义利小编归纳为如下几种：

1、自动化设备面加工质量不好，主要表现在自动化设备面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的，自动化设备面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的，自动化设备面硬度不匀、不耐腐蚀，主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了自动化设备面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的问题。

2、选型不当和操作不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况条件选用汽车散装机，把截断阀当节流阀使用，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，使自动化设备面受到冲蚀和磨损。

3、安装不正和维修不力导致自动化设备面工作不正常，汽车散装机带病运转，过早地损坏了自动化设备面。

4、介质的化学腐蚀，自动化设备面周围的介质在不产生电流的情况下，介质直接与自动化设备面起化学作用，腐蚀自动化设备面。

5、电化学腐蚀，自动化设备面互相接触、自动化设备面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的自动化设备面被腐蚀。

6、介质的冲蚀，它是介质流动时对自动化设备面磨损、冲刷、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒冲撞自动化设备面，使其造成局部损坏，高速流动的介质直接冲刷自动化设备面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产生气泡爆破冲击自动化设备面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学腐蚀交替作用，会强烈的浸蚀自动化设备面。

7、机械损伤，自动化设备面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两自动化设备面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透，产生粘连现象。当两自动化设备面相互移动时，粘连处容易拉撕。自动化设备面表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。汽车散装机在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤自动化设备面，使自动化设备表面局部磨损或产生压痕。

8、疲劳损坏，自动化设备面长期使用中，在交变负荷的作用下致使自动化设备表面产生疲劳，出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用，容易产生老化现象，导致性能变差。

从以上可以看出：要想提高延长汽车散装机自动化设备的寿命，必须选用适当的自动化设备面材料、合理的自动化设备结构和加工方法。义利提供散装机设备的设计、生产、安装、调试、维护、保养等一条龙服务，更多散装机资讯尽在巩义义利。